一、產品概述
目前普遍在用的PHC生產工藝大致為:
成型靜停(1-2h)→放入蒸汽養(yǎng)護槽(70℃12h)→降溫拆?!湃胝魤旱透?h左右),此工藝生產過程能耗大,模板周轉率小,蒸壓釜存在安全隱患,產品不能滿足工程進度的要求等缺點。
我公司為了適應市場需求降低碳排放,減少成本,消除安全隱患,提高模板的周轉率提高產品,通過大量試驗研制出一套生產PHC管樁免蒸壓生產工藝,經(jīng)過大量的合成試驗,研究了早強型聚羧酸高性能減水劑的合成方法,排除了原材料配比和工藝參數(shù)等因素對減水劑性能的影響,本產品具有無氯、無硫酸根、低堿,減水率高的免蒸壓早強型聚羧 酸高性能減水劑。
二、技術性能
1、較高的早期強度:普通養(yǎng)護時1天早期強度可達到28天抗壓強度的50%以上,70-80℃蒸汽養(yǎng)護12小時后抗壓強度可達28天強度的80%以上。
2、較短的混凝土凝結時間:初凝一般在2~3h之間,終凝一般在4~5h之間。
3、高耐性:能有效降低水膠比,降低收縮和徐變變形。
4、綠色環(huán)保:本產品無毒無污染,不含甲醛。
三、使用方法及注意事項
1、根據(jù)含固量不同,本產品在混凝土中的推薦摻量為(膠凝材料用量):0.8%~1.5%
2、首次采用我公司產品的用戶,應作混凝土配合比和摻外加劑的試驗,以選擇最佳的配合比和外加劑的摻量。
四、綜合目前管樁生產狀況及時試驗要求設計確定基準配合比
膠凝材料
Kg/m3砂
Kg/m3石
Kg/m3水膠比
礦物摻合料外加劑
50065811701170試驗確定
(20%~25%)試驗確定
(0.8%~1.2%)
混凝土坍落度為60mm~90mm,抗壓強度等級C80
(1)水泥:海螺P. Ⅱ 52.5
(2)砂:細度模數(shù)2.8,含泥量小于2.0%
(3)石:采用5~25mm連續(xù)及配的碎石。
(4)礦粉:S95
(5)減水劑:JKP-A ,摻量:1.2%
(6)水:自來水
試驗結果與分析
1、抗壓強度
表① 免蒸壓和蒸壓PHC管樁混凝土抗壓強度
養(yǎng)護方式1d3d5d7d10d14d28d56d90d
免蒸壓后標準養(yǎng)護79.183.687.990.892.793.696.599.3102.1
蒸壓后標準養(yǎng)護94.596.897.498.698.898.999.299.7102.4
如上表所示,免蒸壓的PHC管樁混凝土3d抗壓強度已大于80Mpa,28d抗壓強度大于90Mpa,表明在一定溫度作用下,免蒸壓PHC管樁混凝土在較短的時間能滿足有關規(guī)范要求,在90d齡期,免蒸壓養(yǎng)護、蒸壓養(yǎng)護混凝土抗壓強度增幅分別為27.0%,8.3%,蒸壓混凝土抗壓強度增幅較小,由此可見,免蒸壓PHC管樁混凝土后期強度持續(xù)增加。
2、彈性模量
表② 免蒸壓和蒸壓PHC管樁混凝土彈性相模量104Mpa
養(yǎng)護方式3d90d
免蒸壓后標準養(yǎng)護4.054.58
蒸壓后標準養(yǎng)護3.493.96
3d和90d的彈性模量測試結果表明:免蒸壓PHC管樁混凝土的彈性模量高于蒸壓PHC管樁。
3、脆性
表③ 90d管樁切割混凝土拉壓比、折壓比
養(yǎng)護方式抗壓強度
Mpa劈拉強度
Mpa抗折強度
Mpa拉壓比折壓比
免蒸壓后標準養(yǎng)護86.85.116.880.05890.0793
免壓后標準養(yǎng)護95.85.026.250.05240.0652
混凝土抗拉強度與抗壓強度之比(簡稱拉壓比)常作為宏觀上衡量混凝土脆性的一項最簡便適用的指標,拉壓比值降低就意味著混凝土的脆性增加,結果表明免蒸壓的PHC管樁脆性小于蒸壓PHC管樁。
五、由上述數(shù)據(jù)表明:采用JKP-A的C80PHC管樁混凝土,經(jīng)過成型號,離心、靜停2h,蒸養(yǎng)85℃保溫8h,拆模后自然養(yǎng)護3天即可滿PHC管樁C80的強度要求。